自2023年3月以来，中船发动机青岛制造事业部总装车间生产安全持续改进、生产环境不断优化、生产效率和产品质量日渐提升，呈现出不断向上的良好发展态势。在这个过程中，一批吃苦耐劳、敢打敢拼、甘于奉献的党员职工们脱颖而出，他们是发挥模范作用的“先锋闯将”，更是深谙一线工作的“能工巧匠”，他们用各自专业的技能知识、过硬的工作能力助力车间生产全过程改善提升。 01 总装车间综合技术科科长唐治强，他以严谨细致的工作态度和高度的责任感，感染着身边的每一个人。在车间生产改进过程中，他带领科室成员不断弥补不足、提升效率、革新工艺，为车间生产改善提供了强有力的技术支持。车间原有装配工艺存在诸多不足，对生产现场的指导不够充分，在意识到问题的存在后，唐治强立刻带领总装车间工艺相关人员对车间工艺进行梳理，查找现有工艺流程中的缺陷，补充现有工艺不足，并联系技术中心共同制定新的工艺模板，解决了现有工艺流程不清晰等问题，极大地增强了工艺文件的直观性。通过优化设计，改进工具工装和生产流程，从工艺技术层面提高了现场安全性，降低了生产成本，提高了生产效率。同时，唐治强还带领科室成员协助车间领导严把质量关，核查工艺纪律，把控转序质量、敦促现场完成整改项，确保每一项产品都符合公司的质量标准和客户的要求。 02 他充分利用对现场生产过程的了解，积极为生产工艺、工法改进提出宝贵建议，为车间提质增效和技术创新作出了重要贡献。缸体与机架合拢安装过程中必须对贯穿螺栓进行准确的定位才能正常安装，贯穿螺栓数量较多，如果全部采用人工进行扶正，不仅效率低下，而且操作人员位于大型吊件下作业存在安全隐患。面对这样的生产困境，唐永忠与车间技术员刘翔一起设计制作了用于贯穿螺栓定位的新型工装，此工装制作简单、成本低，操作容易、安全可靠，提高了现场生产效率，降低了操作人员安全风险。除此之外，唐永忠还积极带领职工改善现场环境，高标准、严要求地完成了车间安全生产环境的改造工作。 03 总装车间技术员邓顺作为综合技术科的技术骨干，在车间台位以及辅机系统方面拥有深厚的专业知识和实践经验。在车间改善过程中，他指导实施了诸多有效的改善方案，为生产现场的改善提供了有力的技术支持。车间原有登机楼梯老旧，上下楼梯存在较大的安全隐患。面对现状，邓顺依照不同台位情况，快速完成新方案设计。楼梯加工完成后，邓顺又指导现场施工人员高质量的完成对应登机楼梯的更换，保证登机楼梯质量，给工人们提供了一个安全稳固的登机平台。同时，邓顺也积极参与制定生产规范，凭借扎实的理论基础和实践经验，为完善车间相关规定提供了技术支撑。他对待工作的敬业精神和高度责任感，在车间的生产效率和产品质量提升中发挥了不可或缺的作用。 04 李童，一名扎根在总装工位上的党员，他熟悉主机的装配过程，对工作始终保持高度的热情和责任感，深知主机装配工作的重要性，时刻关注生产过程中的每一个环节，确保每一个细节都符合技术要求和标准，在他的带领下，所属台位生产效率持续提升、产品质量总体向好。CSS076主机SCR试验台装配过程中，李童充分熟悉装配图纸，仔细检查物料情况，及时发现反馈试验台设计和物料存在的问题，把问题解决在前，避免了对后续生产进度的影响。此外，李童始终关注着生产环境和职工安全，以身作则参加各项安全培训和演练活动，提高自身安全意识和应对突发事件的能力，积极落实安全生产主体责任。 这些党员以身作则，在工作中严于律己，他们以知重负重、攻坚克难的实际行动诠释了什么叫做“先锋模范”，不仅赢得了同事们的尊重和信任，也为车间生产注入了新的活力和动力。